Los sistemas de monitoreo de peligros de CMC están diseñados para mejorar la seguridad de los elevadores de grano al proporcionar información en tiempo real desde una red de sensores instalados en diferentes maquinarias, como transportadoras de cinta, elevadores de cangilones, transportadoras de arrastre, ventiladores, sopladores y más. Con esta información, los operadores pueden ser proactivos en el mantenimiento y las reparaciones. Además, es muy útil para reducir los posibles peligros de explosión de polvo y aumenta la seguridad y la productividad en las operaciones de los elevadores de granos, las fábricas de pienso y la molienda de harina.
Ofrecer la mayor seguridad posible a sus trabajadores es primordial para dirigir su negocio. Desafortunadamente, las estadísticas han demostrado que, incluso con la mejor capacitación para los empleados, pueden ocurrir lesiones graves y pérdida de vidas. A veces la causa es un error humano, pero, frecuentemente, se debe a un factor atenuante que nunca se previó porque estaba más allá de la percepción humana.
El sistema de monitoreo de CMC para lugares de trabajo con atmósferas peligrosas o explosivas proporciona una solución completa de monitoreo para entornos de trabajo en los que hay presencia de gases, vapores o líquidos explosivos, polvos combustibles, fibras inflamables y limaduras.
Una serie de sensores estarán constantemente en guardia para detectar el potencial de peligro. Los trabajadores podrán ampliar su percepción más allá del límite humano para asegurarse de que están protegidos de los peligros que no pueden ver, oler o sentir, o que podrían surgir de otros factores.
El sistema está certificado como intrínsecamente seguro para la clase I, grupo C y D, divisiones 1 y 2, y la clase II, grupo E, F y G, divisiones 1 y 2, y está diseñado específicamente para las condiciones difíciles que se encuentran en el procesamiento de granos, la minería de carbón y las instalaciones petroquímicas. Se incluyen interfaces hombre-máquina (Human Machine Interfaces, HMI), un sistema completo de dispositivos de cableado de campo y la red de sensores del sistema de monitoreo.
Los kits HazMon-In-A-Box™ eliminan las complicaciones del monitoreo de peligros. Cada kit contiene todos los sensores y el hardware necesarios para el monitoreo de peligros en una máquina industrial, como un elevador de cangilones, una transportadora de cinta o una transportadora de arrastre. Todos los kit vienen con el número correcto de sensores intrínsecamente seguros y el hardware de montaje necesario para una instalación rápida, segura y uniforme en todas las plantas.
Los kit HazMon-In-A-Box hacen que sea sencillo pedir, almacenar e instalar los sistemas intrínsecamente seguros de CMC. Todo está incluido en la caja y no hay piezas sueltas, lo que minimiza la posibilidad de que se pierdan piezas o se las coloque mal en un área de trabajo.
Reducen los costos y aceleran el tiempo de instalación
Minimizan las demoras debido a piezas incorrectas o faltantes
Simplifican los pedidos y el almacenamiento de las piezas
Instalaciones uniformes y eficientes en todas las plantas
Todas las piezas que necesita para una instalación sin complicaciones
Este kit de HazMon-In-A-Box contiene todos los componentes necesarios para instalar un sistema de monitoreo de peligros en una cinta transportadora básica o en un elevador de cangilones.
En este kit, se incluyen todos los componentes necesarios para instalar 2 bloques de fricción adicionales y sensores para detectar la desalineación de la cinta transportadora.
Este kit incluye todos los componentes necesarios para instalar sensores de monitoreo de peligros en una cinta transportadora básica o un elevador de cangilones.
Este kit incluye todos los componentes necesarios para añadir una caja de interconexión de campo (field interconnect box, FIB) adicional al sistema digital de monitoreo de peligros de un solo cable de CMC.
